产品简介

U型螺旋输送机与管式螺旋输送机是两款常用的螺旋输送设备，均利用旋转螺旋叶片推动物料沿机槽移动，实现水平或小倾角（≤20°）的连续输送。两者结构相似，主要区别在于机壳形式：U型螺旋输送机为敞开式U型槽体，上方可加密封盖板，便于观察和清理；管式螺旋输送机为全封闭圆管结构，密封性更好，外观简洁。

U型机适合常规粉状、颗粒状物料的中短距离输送，维护方便；管式机适合要求无尘、防雨、防污染或需倾斜输送的场合。两台设备广泛应用于化工、建材、粮食、环保、锂电材料等行业。

主要技术参数

参数 U型螺旋输送机 管式螺旋输送机

输送能力 0.5 ~ 150 m³/h 0.5 ~ 120 m³/h

输送长度 1 ~ 30 m 1 ~ 20 m

螺旋直径 Φ100 ~ Φ800 mm Φ100 ~ Φ500 mm

倾角 ≤ 20° ≤ 25°

转速 30 ~ 140 r/min 30 ~ 120 r/min

适用物料 粉状、颗粒状、小块状 粉状、颗粒状（流动性较好）

实际产能因物料特性、倾角及长度而异，请咨询厂家。

产品优势：

结构简单，维护方便：零部件少，故障率低，易损件更换快捷。

密封输送，环保洁净：U型加盖或管式全封闭均可实现无尘运行。

可多点进出料：沿机槽可设置多个进料口和出料口，灵活适配工艺。

输送方向可逆：电机正反转可实现双向输送。

适应性强：可输送粉状、颗粒状、小块状及有一定粘性的物料。

U型螺旋输送机特点：

U型槽体，便于观察：敞开式设计（可加盖），运行中可直接观察物料状态，便于巡检和清理。

成本较低：结构简单，制造和维护成本更低。

散热性好：适合输送温度较高的物料。

管式螺旋输送机特点：

全封闭结构，无泄漏：圆管完全密封，特别适合扬尘大或有气味、需防雨的物料。

外观简洁：管道式设计，占用空间小，适合洁净车间或室外布置。

可倾斜输送：最大倾角可达25°，优于U型机。

强度更高：圆管机壳刚度好，适合较长距离输送。

适应场景

化工行业：输送PVC粉、炭黑、钛白粉、颜料、化肥、塑料颗粒等。管式机型更适用于易扬尘物料。

建材行业：输送水泥、石灰粉、矿渣粉、粉煤灰、石膏粉、石英砂等。U型机型便于清理残留。

粮食食品：输送小麦、玉米、大豆、面粉、淀粉、白糖等。可选用不锈钢材质，管式更卫生。

饲料行业：输送颗粒饲料、粉料、预混料。U型机观察口方便取样。

锂电新能源：输送磷酸铁锂、三元前驱体、石墨负极等。管式全封闭配合氮气保护，防止氧化及金属污染。

环保固废：输送污泥干粉、飞灰、活性炭粉等。管式密封性优，杜绝扬尘。

冶金矿业：输送矿粉、金属粉末、石英砂等。U型机耐磨衬板可更换。

工作原理

螺旋输送机由驱动电机、减速机、螺旋轴（带螺旋叶片）、机壳（U型或圆管）及进出料口组成。物料从进料口进入机壳内，旋转的螺旋叶片将物料推移向前，物料在叶片推力作用下沿轴向移动，最终从出料口排出。螺旋轴通过两端轴承支承，尾部可设检修门。倾角输送时，物料靠螺旋推力及自身重力协同运动。

可选配置

机壳形式：U型槽体（可加盖） / 圆管全封闭

材质：碳钢 / 304不锈钢 / 316L不锈钢

叶片形式：实体螺旋面（标准） / 带式螺旋面（粘性物料） / 叶片式（搅拌混合）

螺旋直径：Φ100 ~ Φ800 mm 按需定制

进/出料口：法兰式 / 方形 / 带闸板阀 / 多点布置

耐磨配置：U型槽底衬耐磨板（高分子或耐磨钢）

驱动装置：电机直联 / 链传动 / 防爆电机 / 变频调速

密封等级：普通填料密封 / 气密封 / 机械密封（管式）

连接方式：U型为法兰分段连接；管式为圆管焊接或法兰连接

控制系统：手动 / PLC自动 / 变频控制