产品简介

真空上料机是一种利用负压原理进行粉粒状物料密闭输送的自动化设备，由真空泵（或真空发生器）、吸料嘴、输送软管、过滤器、真空料斗及自动控制系统组成。分为气动式（以压缩空气为动力，本质安全防爆）和电动式（无油真空泵驱动，处理量大）两种，广泛配套于粉碎机、混合机、制粒机、包装机等设备，实现无尘自动上料。

主要技术参数（通用范围）

参数 范围

输送能力 200 ~ 9000 kg/h

输送距离 2 ~ 30 m

输送高度 1 ~ 15 m

供气压力 0.4 ~ 0.6 MPa（气动式）

适用物料 粉状、颗粒状，粒径≤30mm

常用型号参考：

型号 输送能力（kg/h） 功率/耗气量

QVC-1 350 180 L/min

QVC-3 1500 720 L/min

QVC-6 9000 4320 L/min

ZKS-3 1000 3 kW

ZKS-6 3500-5000 7.5 kW

实际产能受输送距离及物料特性影响，请咨询厂家。

产品优势

全密闭无尘：负压输送，粉尘排放≤0.1mg/m³，保护车间环境

防爆安全：气动式无需电力，本质安全，适用于易燃易爆物料

符合GMP标准：304/316L不锈钢制造，镜面抛光，无死角，易清洗

自动控制：PLC或气动控制，实现自动循环，无需专人值守

低噪音：气动式无机械运转部件，电动式经隔音优化

消除分层：保持混合物料均匀，杜绝分层

模块化设计：快装结构，拆装清洗便捷

适应场景

制药行业：输送原料药（API）、中药粉、胶囊颗粒、片剂、冻干粉、微丸等。符合GMP、FDA标准，支持CIP/SIP在线清洗，防止交叉污染。

食品行业：输送面粉、淀粉、奶粉、可可粉、糖粉、调味料、咖啡粉、膨化食品、谷物等。食品级304不锈钢材质，内外抛光无死角，符合食品卫生标准。

化工行业：输送炭黑、钛白粉、染料、颜料、添加剂、塑料颗粒、橡胶粉、金属氧化物粉末、催化剂等。可选防爆配置，适用于高粉尘、易燃易爆环境。

锂电池材料：输送磷酸铁锂、三元前驱体、石墨负极材料、碳酸锂、导电剂等。可选用316L不锈钢、防静电配置及氮气保护系统，防止金属污染及物料氧化。

新能源与精细化工：输送隔膜涂层材料、高纯氧化铝、纳米粉体等高附加值物料。封闭负压环境防止物料泄漏或挥发，保障生产安全和物料纯度。

塑料与橡胶行业：配套注塑机、挤出机，输送塑料切片、颗粒料、橡胶粉、炭黑等，实现自动上料。

建材与冶金：输送水泥、矿粉、氧化铝粉、石英粉等粉状物料，替代人工投料，减少粉尘污染。

自动化生产线：配套粉碎机、混合机、振动筛、制粒机、压片机、包装机等，实现无尘自动化连续上料，可集成称重模块适配智能工厂DCS系统。

工作原理

吸料：真空源启动，料仓内产生负压，物料经吸料管进入料仓，气体经过滤器排出。

放料：达到设定料位或时间后，真空源暂停，放料阀打开，物料落入受料设备，同时脉冲反吹清洗过滤器。

循环：放料阀关闭，真空源重启，进入下一循环。

可选配置

真空源：气动式（真空发生器）/ 电动式（无油真空泵）

材质：碳钢 / 304不锈钢 / 316L不锈钢

出料方式：间歇式 / 连续式

控制方式：时间控制 / 料位自动控制 / PLC触摸屏

防爆配置：防爆电机 / 防静电滤芯 / 氮气惰化系统

定制：移动式 / 升降式 / 大容量料仓 / 称重模块 / 电伴热